head_banner

מדוע יש כל כך הרבה בעיות בעיבוד סגסוגות טיטניום?אולי לא קראת את ההצעות האלה בכלל

Tסגסוגת איטניום קשה יותר לעיבוד מרוב חומרי הסגסוגת, אך עדיין ניתן לבחור ברז מתאים.חומר טיטניום הוא קשיח וקל משקל, מה שהופך אותו למתכת מאוד אטרקטיבית המתאימה לתעשיות תעופה וחלל, רפואיות ואחרות.

עם זאת, מאפייני החומר של סגסוגות טיטניום מציבים אתגרים עבור מפעלי עיבוד רבים, ומהנדסים רבים מחפשים גם פתרונות מתאימים לחומר זה.

מדוע קשה לעבד טיטניום?

לדוגמה, טיטניום אינו יכול להוליך חום טוב.בעת עיבוד טיטניום, חום מצטבר לעתים קרובות על פני השטח והקצוות של כלי החיתוך, במקום להתפזר דרך החלקים ומבנה המכונה.זה נכון במיוחד בעת הקשה, שכן יש יותר מגע בין המשטח הפנימי של החור לברז מאשר בין חומר העבודה לבין המקדחה, קצה הקצה או כלים אחרים.החום השמור הזה עלול לגרום לחריצים בקצה החיתוך ולקצר את תוחלת החיים של הברז.

בנוסף, מודול האלסטי הנמוך יחסית של טיטניום הופך אותו ל"אלסטי", כך שחומר העבודה "מתאושש" לעתים קרובות על הברז.השפעה זו עלולה להוביל לבלאי חוטים.זה גם מגביר את המומנט בברז ומקצר את חיי השירות של הברז

כדי להשיג את התוצאות הטובות ביותר בעת הקשה בסגסוגת טיטניום, אנא מצא ברזים המיוצרים על ידי יצרני ברזים מצוינים, התקן אותם בידית כלי ההקשה ובחר פרמטרים מתאימים בכלי מכונות עם בקרת הזנה טובה.

כלי חיתוך OPT מספקים לך איכות גבוההברזיםותמיכה לאחר המכירה ללא דאגות.

1(1)

1. השתמש במהירות מתאימה

מהירות ההקשה חיונית לחיתוך חוטי סגסוגת טיטניום.מהירות לא מספקת או מהירה מדי עלולה להוביל לכשל ברז ולקיצור חיי הברז.לכניסה ויציאה מחורים מושחלים, עדיין מומלץ להתייחס לדוגמת המותג ולבחור במהירות הקשה סבירה.למרות שהיא איטית יותר מאשר הקשה על רוב החומרים האחרים, סדרה זו הוכחה כמספקת את חיי הברז העקביים ביותר ופרודוקטיביות מרבית.

2. השתמש בנוזל חיתוך מתאים

נוזל חיתוך (נוזל קירור/חומר סיכה) יכול להשפיע על חיי הברז.למרות שאותו נוזל חיתוך המשמש לפעולות אחרות של סגסוגת טיטניום הוא אופציה להקשה, ייתכן שנוזל חיתוך זה לא יפיק את איכות החוט ואת חיי הברז הנדרשים.אנו ממליצים להשתמש בתחליב איכותי עם תכולת שמן גבוהה יותר, או עדיף להשתמש בשמן הקשה.

הקשה קשה מאוד לעיבוד סגסוגות טיטניום עשויה לדרוש שימוש במשחת הקשה המכילה תוספים.תוספים אלו שואפים להיצמד למשטח החיתוך, למרות יצירת כוחות עבודה גבוהים בממשק שבין הכלי לחומר העבודה.החיסרון של משחת הקשה הוא שיש למרוח אותה ידנית ולא ניתן ליישם אותה אוטומטית דרך מערכת הקירור של המכונה.

3. שימוש במכונות CNC

למרות שכל מכונה המסוגלת לעבד סגסוגות טיטניום אמורה להיות מסוגלת להקיש ביעילות על חומרים אלו, מכונות CNC הן המתאימות ביותר להקיש טיטניום.בדרך כלל, המכשירים החדשים יותר מספקים מחזורי הקשה קשיחים (סינכרוניים).

יחידות CNC ישנות יותר בדרך כלל חסרות תכונה זו.יתרה מכך, הדיוק של הציוד הישן הזה גם הוא ירוד, ולא מומלץ להקיש מכיוון שההקשה היא תהליך עיבוד שבבי מדויק.בחירת הציוד עדיין מעט מוקפדת, וגם אתרים רבים נתקלו בבעיית ברזים שבורים עקב ציוד מיושן שאינו עומד בתקני הדיוק.לכן גם בעלי עסקים צריכים לשים לב לנושא הזה.

4. השתמש בידית כלי ההקשה

הברזים רגישים במיוחד לרטט, מה שעלול להפחית את איכות החוט ולקצר את חיי הברז.מסיבה זו, יש להשתמש בידיות כלי הקשה בעלות ביצועים גבוהים כדי לספק הגדרה קשיחה.מחזורי הקשה קשיחים/סינכרוניים אפשריים במרכזי עיבוד CNC, מכיוון שניתן לסנכרן במדויק את סיבוב הציר עם ציר הזנת הברז בכיוון השעון וגם נגד כיוון השעון.

יכולת זו מאפשרת ייצור חוטים ללא פיצוי אורך ברזים.

כמה ידיות כלי הקשה נועדו לפצות על שגיאות סנכרון קלות שעלולות להתרחש אפילו עם ציוד ה-CNC הטוב ביותר.

5. לגבי מתקנים

כדי להשיג את הדיוק והחזרה הגבוהים ביותר, אנא בדוק את המתקן של החלק שלך כדי להבטיח שמערכת ההידוק של חלקי העבודה שלך יכולה להיות קבועה במלואה על החלק.הצעה זו חשובה במיוחד עבור סדנאות קטנות לעיבוד אצווה ומפעלי ייצור מכוניות אצווה גדולות, אשר נוטים יותר מתמיד להיתקל בעבודה הכוללת חלקי עבודה טיטניום.

לרבים מחלקי העבודה הללו יש מאפיינים דקים ומורכבים, התורמים לרטט.ביישומים אלה, הגדרות קשיחות מועילות עבור כל פעולת עיבוד, כולל הקשה.

6. תכנן מראש לקביעת דרישות ציוד הקשה

תוחלת החיים של ברז תלויה בגורמים רבים, כולל יכולת הכלי המכונה, דיוק בקרת ההזנה, איכות ידית כלי ההקשה, דרגת סגסוגת הטיטניום וסוג נוזל הקירור או חומר הסיכה.

אופטימיזציה של כל הגורמים הללו תבטיח פעולות הקשה חסכוניות ויעילות.

בעת הקשה על טיטניום, כלל אצבע טוב הוא שלחור עם עומק כפול מקוטרו, ניתן לקדוח 250-600 חורים בכל פעם.שמור על רישומים טובים כדי לנטר את תוחלת החיים של הברז.

שינויים בלתי צפויים בחיי הברז עשויים להצביע על הצורך להתאים משתני מפתח.בעיות בפעולות הקשה עשויות להצביע גם על מצבים בעלי השפעה שלילית על פעולות אחרות.

כלי חיתוך OPT הוא יצרן שלברזי קרביד, אשר יכול לספק לך את המחיר התחרותי ביותר ותמיכת שירות מקיפה.

2(1)


זמן פרסום: 13 ביוני 2023