ההבדל בין חותך כרסום HSS לחותך כרסום פלדת טונגסטן

מהם ההבדלים וההבדלים בין חותכי כרסום HSS לבין חותכי כרסום קרביד מבחינת חומרים, מבנה וביצועים?באילו מצבי עיבוד יש להשתמש בכלי HSS, ובאילו מקרים יש להשתמש בכלי קרביד?

1. הבדלים בין טחנת קצה HSS לבין טחנת קצה טונגסטן קרביד

1. הבדלים בחומרים.

HSS End Mill עשוי מוטות פלדה מהירים, עשויים בדרך כלל מחומר M42, עם תכולת ונדיום של לא יותר מ-1% ותכולת קובלט של 8%.

טחנת קצה קרביד הוא כלי CNC תוצרת Tungsten Carbide.

2. הבדלים בביצועי העיבוד.

לכלי חיתוך HSS יש קשיות בטמפרטורת החדר של 62-70HRC, בעוד לכלי חיתוך קרביד יש קשיות בטמפרטורת החדר של 89-94HRC.עמידות החום של משטח הכלי מגיעה ל-1000 ℃, וניתן להגדיל את מהירות החיתוך של הקרביד ב-50-100% בהשוואה ל-HSS.ניתן לשפר את העמידות של הכלי פי 2-10;בהשוואה לכלי חיתוך HSS, כלי חיתוך קרביד מתאימים יותר לעיבוד מהיר, יעיל ובטמפרטורה גבוהה.

כלי חיתוך קרבידנקודת התכה גבוהה, קשיות גבוהה, מודול אלסטי גבוה, יציבות כימית טובה ויציבות תרמית.הקשיות, עמידות הבלאי ועמידות החום שלו טובים בהרבה מכלי חיתוך HSS.

קשיות: כלי קרביד 89~94HRC.כלים HSS 62-70HRC.

עמידות בחום: כלי קרביד ב-800-1000 ℃, כלי HSS ב-600-650 ℃.

עמידות בפני שחיקה: עמידות הבלאי של כלי קרביד היא פי 15-20 מזו של כלי HSS.

מהירות חיתוך: מהירות הכלי Carbide היא פי 4-10 מזו של כלי HSS.

2. מתי יהיו חותכי כרסום HSS וחותכי כרסום קרבידלשמש?

לא כל מצבי העיבוד דורשים שימוש בחותכי כרסום קרביד, שכן בקרת העלויות של כל תהליך עיבוד משתנה, וניתן להשתמש בכלי חיתוך שונים בצורה גמישה

כאשר קשיות העיבוד נמוכה, דרישות דיוק העיבוד אינן גבוהות, ומשתמשים בכלי מכונות מתקדמים, כמות המוצרים קטנה והרווח נמוך, ניתן להשתמש בכלי חיתוך HSS.אפילו עבור חלק מהחומרים הקשים לעיבוד, כלי HSS יכולים להיות גם מוכשרים, אבל מהירות החיתוך, עמידות הבלאי והעמידות שלהם אינם מספיקים

אני חושב שברוב המקרים, במיוחד במהלך עיבוד שבבי מהיר, יעיל ובקנה מידה גדול, יש צורך יותר להשתמש בכלי חיתוך קרביד, אפילו כלי קרמיקה ויהלומים: העלות הגבוהה של כלי בודד לא אומרת בהכרח עלויות עיבוד גבוהות. ;במקרים רבים, שימוש בכלים "במחיר גבוה" מביא לעלויות עיבוד נמוכות יותר מאשר בכלי HSS.