שש סיבות לשבירת ברז

1. בחר את גודל תחתית החור האופטימלי
זו התזכורת הכי חשובה.הקשה על החור התחתון עם ברז דורשת התאמת גודל החור התחתון.בדרך כלל, הטווח המתאים של גדלי החורים התחתונים מסופק במדגם.שימו לב שזה הטווח.חשוב להכיר בכך שאין גודל ברז ומקדחה בודדים.גדלי מקדחים שונים מביאים לאחוזי הברגה שונים.

המפתח הוא ש-100% חוזק הברגה גבוה רק ב-5% מ-75% חוזק הברגה, אך דורש פי שלושה מהמומנט.לכן, עבור חורי הברגה מעט קטנים יותר, אם המומנט גדול מדי, קל לשבור את הברז, ולכן לא מומלץ לרכוש ברז יד שנייה.
מכיוון שהברז המשומש כבר עמד במומנט לא ודאי, קשה להבטיח דיוק עיבוד עקב אמצעי בקרת איכות שונים.לא רק מומלץ להתחשב בעלות השימוש בכלי בודד, אלא גם להתחשב בעלות הכוללת.

גודל המקדח המומלץ הוא כמעט תמיד 75% חוט.זה מספק הרבה כוח, אבל גם נכנס לאזורים עם מומנט מופרז.

2. השתמשברז יוצרעד כמה שאפשר
הם לא יפיקו סיבי ברזל, אלא יעובדו לחומרים ויחולצו לצורות.הסיבה הנפוצה ביותר לברזים היא שהם חסומים על ידי השבבים שלהם, דבר שאי אפשר להתרחש בצורה של ברזי אקסטרוזיה.לברז האקסטרוזיה יש גם שטח חתך גדול יותר, כך שהברז עצמו חזק יותר מברז החיתוך.
ליצירת ברזים יש שני חסרונות.ראשית, לא ניתן להשתמש בשחול ברז עבור חומרים קשים.החומר המעובד שלך יכול להשיג קשיות של 36 HRC.זה הרבה יותר ממה שאתה מדמיין, אבל חייבים להיות כמה חומרים שחולצים.שנית, חלק מהתעשיות אינן מאפשרות שחול של ברזים, שכן תהליך זה עלול ליצור חללים וללכוד מזהמים על החוטים.הקשה בלחיצה יכולה גם לגרום לעלייה בלחץ על החוט.

3. חותך כרסום חוטיםיכול להיחשב

עבור חומרים מסוימים קשים לעיבוד או חלקים בעלי ערך מוסף גבוה, שקול תמיד כרסום חוט במקום הקשה.

חיי השירות של כרסום חוטים ארוכים יותר מזה של ברזים, אם כי מהירות החיתוך של חותכי כרסום חוטים איטית יותר.ניתן להשחיל קרוב יותר לתחתית החור העיוור, וחותך כרסום חוט בודד יכול לעבד חוטים בגדלים שונים.בנוסף, ניתן להשתמש בחותכי כרסום חוטים עם חומרים קשים יותר מהברזים.
עבור חומרים העולים על 50 HRC, חותכי כרסום חוטים עשויים להיות האפשרות היחידה.לבסוף, אם תשברו בטעות חותך כרסום חוטים, יהיה לו חור קטן יותר מהחלק המעובד, כך שהוא לא ישבר בחלק כמו ברז, גם אם הוא נחתך בטיפול טוב.

4. שקול להשתמש בחומרי סיכה מיוחדים
רוב נוזלי הקירור של המכונות, במיוחד נוזלי הקירור המסיסים במים, אינם מתאימים לברזות מכיוון שסיכה השמן טובה יחסית מזו של המים.

אם אתה נתקל בבעיות עיבוד, אנא נסה להשתמש בחומר סיכה מיוחד להקשה.הנח אותו ליד כלי המכונה, קח מיכל למילויו ותכנת את קוד ה-G כך שהברז יטבול אוטומטית בכוס.לחילופין, אתה יכול לנסות ברזי ציפוי כדי להגביר את השימון באמצעות ציפוי.
5. השתמש בידית כלי ההקשה הנכונה (מומלץ בלבד)

ראשית, השתמש במנעול כדי לנעול את הידית המרובעת בתוך ידית כלי ההקשה, כך שהיא לא תסתובב בידית הכלי.מכיוון שההקשה דורשת מומנט רב, נעילה נכונה על ידית הכלי מועילה לברזת שמן.אתה יכול להשתמש בצ'אק ברז או בצ'אק מיוחד של ER כדי להשיג זאת.

שנית, גם אם המכשיר שלך תומך בהקשה קשיחה, שקול ידיות כלים צפות.ידיות כלים צפות נחוצות בהיעדר הקשה קשיחה, אך אפילו ברוב מצבי הקשה הנוקשה, הן יכולות להאריך את חיי ההקשה.הסיבה לכך היא שמכשיר המכונה מוגבל על ידי האצה של הציר והציר, ואינו יכול לסנכרן את הברז עם ההברגה המעובדת.תמיד יש כוח צירי שדוחף או משיכה.ידיות כלים צפות יכולות להקל על מתח הנגרם מחוסר סנכרון.

6. השתמשברזים ספירליים מחורציםבתרחישים מתאימים

אם אתה מעבד חורים עיוורים, חוסר היכולת להסיר שבבים עשויה להיות הסיבה השכיחה ביותר לשבירת הברז.זו הסיבה שאנו משתמשים ב-Spiral Fluted Taps.הם זרקו את סיבי הברזל כלפי מעלה.שימו לב כי ברזי חריצים ספירליים אינם עמידים בפני פגיעות כמו ברזי חוד נפוצים יותר ומומלצים לעיבוד חורים עיוור.