לכרסום חוטים יתרונות רבים, כגון יעילות עיבוד גבוהה, איכות חוט גבוהה, צדדיות טובה בכלים ובטיחות עיבוד טובה.ביישומי ייצור מעשיים, הושגו תוצאות עיבוד טובות.
יתרונות של כלי כרסום חוטים:
1. חותך כרסום חוטים יכול לעבד חוטים בקטרים שונים ובאותו פרופיל
ניתן לעבד חוטים שונים באמצעות חותך כרסום חוטים על ידי שינוי רדיוס האינטרפולציה, מה שיכול להפחית את מספר הכלים, לחסוך בזמן החלפת הכלים, לשפר את היעילות ולהקל על ניהול הכלים.בנוסף, חותך אחד יכול לעבד חוטי סיבוב ימינה ושמאלה.אם חותך כרסום החוטים מעבד את ההברגה ביד שמאל או ביד ימין תלוי לחלוטין בתוכנית העיבוד.עבור חורים מושחלים עם אותו גובה וקוטרים שונים, שימוש בעיבוד ברז דורש מספר כלי חיתוך כדי להשלים.עם זאת, אם משתמשים בחותך כרסום חוטים לעיבוד שבבי, שימוש בכלי חיתוך אחד מספיק.
2. שיפור דיוק החוט ואיכות פני השטח
בגלל שחומר הייצור הנוכחי של חותכי כרסום חוטים הוא סגסוגת קשה, מהירות העיבוד יכולה להגיע ל-80-200 מ'/דקה, בעוד שמהירות העיבוד של קונוסי חוטי פלדה במהירות גבוהה היא רק 10-30 מ'/דקה.כרסום הברגה הושלם באמצעות סיבוב כלי במהירות גבוהה ואינטרפולציה של ציר.שיטת החיתוך שלו היא כרסום, במהירות חיתוך גבוהה, וכתוצאה מכך דיוק חוט ואיכות פני השטח גבוהים.
3. הסרת שבבי חוט פנימי נוחה
חוט כרסוםשייך לחיתוך שבבים, עם שבבים קצרים.בנוסף, קוטר כלי העיבוד קטן מזה של החור המשורשר, כך שהסרת השבב חלקה.
4. דורש כוח מכונה נמוך
מכיוון שכרסום חוט הוא חיתוך שבירת שבבים, עם מגע עם כלי מקומי וכוח חיתוך נמוך, דרישות ההספק של כלי המכונה נמוכות יחסית.
5. העומק השמור של החור התחתון קטן
עבור חוטים שאינם מאפשרים חוטי מעבר או מבנים חתוכים, קשה לבצע עיבוד בשיטות פיתול מסורתיות או במות ברז, אך קל מאוד להשיג כרסום CNC.חותכי כרסום חוטים יכולים לעבד חוטים בעלי תחתית שטוחה.
6. חיי כלי עבודה ארוכים
חיי השירות של חותך כרסום חוטים הם יותר מעשר ואף עשרות מונים מזה של ברז, ובתהליך של כרסום חוטי CNC, נוח ביותר להתאים את גודל הקוטר של ההברגה, דבר שקשה להשיג באמצעות ברז או מת.
7. קל להשגה משניחיתוך חוטים
העיבוד מחדש של חוטים קיימים תמיד היווה אתגר בשימוש בפנייה לחוטי עיבוד.לאחר שימוש בכרסום CNC של חוטים, בעיה זו נפתרת בקלות.מניתוח תנועה טהור ניתן לראות שבמהלך כרסום, כל עוד מרחק ההזנה של כל סיבוב קבוע והכלי יוריד מגובה קבוע וקבוע בכל פעם, החוט המעובד יהיה באותו מיקום, והכלי יורד מגובה קבוע וקבוע בכל פעם. גודל הרדיוס לא ישפיע על עומק החוט (גובה השן), כך שאין צורך לדאוג לגבי הפרעה בשיניים.
8. חומרים ניתנים לעיבוד קשיות גבוהה וחומרי סגסוגת בטמפרטורה גבוהה
לדוגמה, עיבוד החוטים של סגסוגת טיטניום וסגסוגת על בסיס ניקל תמיד היה בעיה קשה יחסית, בעיקר בגלל שלברזי תיל מהירות גבוהה יש חיי כלי קצר יותר בעת עיבוד חוטי החומר הנ"ל.עם זאת, שימוש בחותך כרסום חוט סגסוגת קשיח לעיבוד חוטי חומר קשיח הוא פתרון אידיאלי, שיכול לעבד חוטים של חומרי סגסוגת בטמפרטורה גבוהה עם קשיות של HRC58-62.
זמן פרסום: 17 ביולי 2023